กระบวนการตัดเฉือน CNC คืออะไร

Machining Center ลดความหยาบผิวของชิ้นงานได้อย่างไร?
1. ความหยาบผิวของชิ้นส่วนเป็นหนึ่งในปัญหาทั่วไปของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ซึ่งสะท้อนถึงคุณภาพการประมวลผลโดยตรง วิธีควบคุมความหยาบผิวของการประมวลผลชิ้นส่วน ประการแรก เราต้องวิเคราะห์สาเหตุของความหยาบผิวอย่างลึกซึ้ง โดยส่วนใหญ่ได้แก่: รอยมีดที่เกิดขึ้นระหว่างการกัด; การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนหรือการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่เกิดจากการแยกการตัด แรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือกับพื้นผิวกลึง
2. เมื่อเลือกความหยาบผิวของชิ้นงาน จำเป็นต้องตอบสนองความต้องการด้านการทำงานของพื้นผิวของชิ้นส่วน และคำนึงถึงเหตุผลทางเศรษฐกิจ ภายใต้เงื่อนไขของฟังก์ชันการตัด ควรเลือกค่าอ้างอิงความหยาบผิวให้มากขึ้นให้มากที่สุดเพื่อลดต้นทุนการผลิต ในฐานะผู้ดำเนินการศูนย์ตัด เครื่องมือควรใส่ใจกับการบำรุงรักษารายวันและการเจียรอย่างทันท่วงที เพื่อหลีกเลี่ยงความหยาบผิวที่ไม่ผ่านการรับรองซึ่งเกิดจากเครื่องมือทื่อ
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ผลิตและแปรรูปชิ้นส่วนที่มีรูปทรงผิดปกติอย่างไร
สำหรับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา ความแข็งแกร่งต่ำ และความแข็งแรงต่ำ ง่ายต่อการรับแรงและการเสียรูปจากความร้อนในระหว่างการประมวลผล และอัตราของเสียในการประมวลผลสูง ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นอย่างมาก สำหรับชิ้นส่วนดังกล่าว สิ่งแรกที่ต้องเข้าใจคือสาเหตุของการเสียรูป:
1. ความผิดปกติของความเครียด:
ชิ้นส่วนดังกล่าวมีผนังบาง และภายใต้การกระทำของแรงจับยึด พวกมันมีแนวโน้มที่จะมีความหนาและความบางไม่สม่ำเสมอระหว่างการประมวลผลและการตัด และความยืดหยุ่นไม่ดี และรูปร่างของชิ้นส่วนนั้นยากที่จะกู้คืนได้ด้วยตัวเอง
2. การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน:
ชิ้นงานมีน้ำหนักเบาและบาง และเนื่องจากการกระทำของแรงในแนวรัศมีในระหว่างกระบวนการตัด จะทำให้ชิ้นงานเสียรูปเนื่องจากความร้อน ส่งผลให้ขนาดของชิ้นงานไม่ถูกต้อง
3. ความผิดปกติของการสั่นสะเทือน:
ภายใต้การกระทำของแรงตัดในแนวรัศมี ชิ้นส่วนมีแนวโน้มที่จะเกิดการสั่นสะเทือนและการเสียรูป ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของมิติ รูปร่าง ความแม่นยำของตำแหน่ง และความหยาบผิวของชิ้นงาน
วิธีการประมวลผลชิ้นส่วนที่เปลี่ยนรูปได้:
สำหรับชิ้นส่วนที่เปลี่ยนรูปได้ซึ่งแสดงโดยชิ้นส่วนที่มีผนังบาง สามารถใช้การตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงและการตัดด้วยอัตราป้อนต่ำและความเร็วตัดสูง เพื่อลดแรงตัดบนชิ้นงานระหว่างการตัดเฉือน และในเวลาเดียวกันก็นำการตัดส่วนใหญ่ออกไป มันถูกกระจายออกไปโดยการบินออกไปจากเศษของชิ้นงานด้วยความเร็วสูง นำไปจึงช่วยลดอุณหภูมิของชิ้นงานและลดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของชิ้นงาน
เทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
1. อ่านแบบและแผ่นโปรแกรม
2. ถ่ายโอนโปรแกรมที่เกี่ยวข้องไปยังเครื่อง
3. ตรวจสอบหัวโปรแกรม ข้อมูลการตัด ฯลฯ
4. การกำหนดขนาดและค่าเผื่อการประมวลผลชิ้นงาน
5. ชิ้นงานจับยึดที่เหมาะสม
6. การจัดตำแหน่งชิ้นงานที่แม่นยำ
7.กำหนดพิกัดชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ
8. การเลือกเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม
9. เครื่องมือจับยึดที่เหมาะสม
10. วิธีทดลองตัดอย่างปลอดภัย
11. การสังเกตกระบวนการประมวลผล
12. การปรับพารามิเตอร์การตัด
13. จัดการกับปัญหาในกระบวนการและให้ข้อเสนอแนะแก่บุคลากรที่เกี่ยวข้องอย่างทันท่วงที
14. การตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานหลังการประมวลผล